首先我们先了解什么是LFT长纤尼龙，其实长纤尼龙是长玻纤增强材料的一种，而且LFT长纤尼龙可以在许多场合具备可替代金属的条件，是一种新型材料。那么LFT长纤尼龙颗粒怎么做出来的?我们从它的生产工艺来进行解释吧。

　　现在市面上的LFT增强塑料中的产品的生产工艺主要有：挤出和注塑工艺，从生产技术上来说区别还是挺大的。但是这两种技术都可以运用于同种产品的生产，也就是说加工材料是可以相同的，不过这里需要注意的是，生产工艺的不同，也会得到不同性能的产品，这点长纤厦门新材料的冀工程师特别指出：性能区别很大，不能混淆!

LFT长纤尼龙的运用

　　那么，LFT长纤尼龙颗粒在生产商的挤出和注塑工艺有什么区别?

　　直观上来看，生产数量上来讲，挤出工艺会占据优势，它的产量会比较大，能够满足发货量大的需求，而注塑在产量上来讲，效率就会比较低了。不过注塑生产的材料一般重量会较轻，在外观和产品尺寸的把握上要求会比较高。当然，影响两种生产工艺的还有：行业间的竞争、不同厂家的生产技术、买家要求产品达到的性能等等。所以，选择哪种工艺，要根据实际需求来选择，不能一概而论。

　　从生产设备上来说，生产效率也有区别。注塑机不是连续生产的，需要经历打完模，然后在制品脱模的一个重复过程，这点就会拖慢生产效率。而挤出机则不需要这样的操作，它可以实现连续化生产，生产效率相对较高。不过注塑机的优势是它能适用的产品种类比较多，这是挤出机不能对比的。所以在大批量的产品品种规格中，往往需要机器的数量很多。

　　在成本上，大规模的挤出专业生产线需要的设备投入比较大，但是注塑机产线有时几台设备就可以形成一条产线了。

　　同样的材料因为不同的生产工艺，得到不同性能的制品!首先说说挤出工艺，在生产操作上挤出是让原料持续地从设备中挤出来。因为生产模式的缺陷，这样生产的LFT长纤尼龙颗粒密度相对会比较低。因为在生产的时候，挤出机内部压力不会很高，这样导致的结果就是成品的颗粒密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。

LFT长纤尼龙颗粒

　　最后需要补充的一点是非常重要的，就是长玻纤尼龙的吸水性!LFT长纤尼龙材料的极性很大，吸水性很强，在自然条件下不能够存放太久，就会因为吸水而导致不能达到使用的要求。所以这是就需要进行烘干操作，长玻纤尼龙材料吸水了必须经过烘干。

　　当然，挤出和注塑两种工艺要求的烘干设备也是有区别的，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用;而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，如果要大量生产，需要准备的烘干设备也会更多。

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