PPS材料虽然有很多优点，但纯的PPS材料不仅脆性大，耐冲击性能差，而且加工困难、价格昂贵。为了改善这些缺陷，我们需要对其进行改性，经过改性的PPS材料可以提升其导热性能、耐磨性能、耐高温性能。

PPS加短玻纤（SGF）复合材料具有强度高、耐热高、阻燃、易加工、成本低等优点，在汽车、电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域取得了应用。

PPS加长玻纤（LGF）复合材料具有高韧性、低翘曲、耐疲劳、良好的制品外观等优点，可用于热水器的叶轮、泵壳、接头、阀门、化工泵叶轮与外壳、冷却水叶轮与外壳、家电零部件等。

那么短玻纤（SGF）和长玻纤（LGF）增强PPS的复合材料的性能具体有何差异呢？

树脂基体中增加的增强纤维可形成支撑骨架，受到外力作用时，增强纤维可以有效地承担外界载荷的作用；同时可以通过断裂、变形等方式吸收能量，提高树脂的力学性能。

因此，提高玻纤的加入量，它的拉伸强度和弯曲强度都逐步地增加。PPS/LGF复合材料的拉伸和弯曲性能比PPS/SGF复合材料均更高。PPS/LGF复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量比PPS/SGF复合材料分别提高了11.0%，18.9%和11.3%。PPS/LGF复合材料中玻纤的长度保留率更高，在同样玻纤含量条件下，复合材料的抗载荷能力更强，力学性能更佳。

下图为PPS/LGF和PPS/SGF复合材料的缺口冲击强度和无缺口冲击强度。

可见，长玻纤复合材料的冲击性能比短玻纤复合材料增强3-5倍。而且，随着玻纤含量的增加，复合材料中玻纤可以形成有效的空间网络，且增强作用大于玻纤尖端的作用，在受到外加载荷作用下更好地将外加载荷传递给增强纤维，进而提升复合材料的整体性能，而在PPS/LGF体系中玻纤的长度更长，空间网络更为密实，增强玻纤承载能力更强，其冲击强度也更佳。

结果显示，玻纤的引入大幅度地提高复合材料的耐热性能，主要原因是玻纤使复合材料内部形成增强纤维的网络骨架，极大地提高它的耐热性能，而PPS/LGF中玻纤尺寸更长，耐热性能提高优势更加明显。

可见，玻纤在树脂中较好的分散，随着玻纤含量的增加，复合材料内部增强纤维网络的构建更加完善；这也是复合材料整体力学性能随着玻纤含量增加而提升的主要原因。对比PPS/SGF和PPS/LGF复合材料，PPS/LGF复合材料中的玻纤保留率更高，这也是PPS/LGF复合材料力学性能更为优异的主要原因。