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LFT与其他材料相比

1、LFT与短玻纤增强塑料比较

和传统的短玻纤增强塑料相比,具备特殊的螺杆、模头及切割器设计和浸润剂配方的LFT技术可以得到12mm以上的料粒活片材,纤维长度和料粒长度相当,让玻璃纤维在最终制品中拥有更长的玻璃纤维长度。一般的短纤维增强,在经过螺杆、注射口、模腔内流动这三个过程后,纤维的长度下降的非常厉害,最终制品中的纤维平均长度已经不到1mm,因此对制品的力学性能的帮助非常有限,而LFT技术,不论事模压还是注射成型,最终测试制品内的玻璃纤维平均长度仍然不低于4mm,因此大大提高了制品的机械性能。和短纤增强的结构件相比,抗冲击、抗蠕变性更好,抗热性能也更优异。

2、LFT与金属比较

和金属材料相比,LFT材料又非常低的密度和非常高的比强度,制品加工方法较灵活,材料回收率高,相比材料的成本较低,部件的功能性和整体性很高,LFT的部件加工设备如挤出机、注射剂或压机、打孔安装设备、模具,相比昂贵的金属冲击设备和模具来说,其成本是很低的,尤其事在生产批量不大的车型,LFT更体现出优异的经济性。因此,与钢制结构件相比,LFT使产品重量减轻了很多,并拥有部件合并性能,这样可以降低成本。

3、LFT与GMT相比较

LFT片材是继GMT(玻璃纤维毡增强热塑性塑料)片材后的新一代的热塑性复合材料,它是以长玻璃纤维为增强材料,以聚丙烯(PP)、PA、PET等为基体材料复合而成。
  LFT片材与CMT片材相比较,其突出的优点是:
  1、片材在压制过程中流动性较好。
  2、片材价格较低。
  3、材料的性能基本上与GMT相同。
  若客户对材料的抗冲击性能要求较高时,本公司将会提供高抗冲击性能型号的LFT片材以供需要。

4LFT与SMC相比较

LFT片材的产品制造工艺与热固性复合材料玻璃钢中的SMC(片状模压料)十分类似。同样是用片材在模具中压制而成。 LFT是硬片材加热变软后在模具中冷压,而SMC是在冷态软片材放入模具后热压成型。
  LFT片材与SMC片材相比,其技术性能具有如下优点:
  1、 无毒、无味,可改善工作环境。
  2、 质轻,密度只有1~1.2g/cm3。
  3、 边角料及废品可循环使用,最大限度减少浪费。
  4、 强度比SMC高,抗冲击韧性尤为突出。
  5、 耐腐蚀、电性能更优良。
  6、 产品压制速度比SMC快数倍,生产效率大幅提高。


上一条: LFT的主要应用

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